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随着对排放要求的越来越高，对于切削液的净化再生已经成了趋势，我们研发的系列切削液净化机可以去除切削液的杂油，金属屑消除细菌和真菌，延长使用寿命，减少废液排放。采用了我司净化设备再也不用担心 切削液发臭 员工身体过敏。我司切削液净化设备可选配PH值在线检测浓度在线检测导率检测可对机台药液实时检测 保证生产时切削液稳定性，人人会检测，人人会管控。
净化处理机加工车间切削液，将现场的切削液进行过滤杀菌、除臭，除去乳化液中的油污、固体颗粒等机械杂质，达到满足机加工车床使用要求。
根据现场单台供液工况，切削液在使用过程中产生大量的杂质和厚厚的浮油，底层的杂质和上层的浮油把切削液包裹在中间滋生大量的厌氧菌等有害细菌，使得切削液发臭、变质，更换和处理废切削液给生产带来很多不便，危及工人健康，增加企业生产成本等等问题。
产品特点：
延长模具水使用时间、不变质，增加磨具寿命。
杀死模具水中细菌，可有效除臭。
确实保护操作者，降低模具水对人体健康之危害。
降低模具水更换次数，处理后废弃物可回收。
低耗电、低耗材、低成本。
快速集中槽里之滑道油，并且快速彻底的做到油水分离。
运行过程：废水由负压射流器经管道吸入分离器，分离器为三室组成，一室为杀菌暂存区，二室分离区，三室为微分离净化区，废水到一室进行杀菌处理，后缓慢移动到油水分离二室，二室有比重计，由比重计信号反馈给电控系统，电控得到油水分离层的信号，启动浮油泵，由浮油泵排到浮油箱中，二室分离出的净水再次缓慢前行，经过格珊到达三室，三室且慢慢储满达到出口位，由净化泵抽出经过滤滤出排出，回到废水池，以此循环分离达到所要求。
